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閥門常用的除銹方法

點擊次數(shù):2889  更新時間:2015-12-15
(一)常用除銹方法
各類光潔度表面的常用除銹方法
種類金屬表面光潔度常用除銹方法
1∽用砂輪、鋼絲刷、刮具、紗布活酸洗除銹
21~4用非金屬刮具、油石或粒度150號的紗布蘸機械油擦拭或進行酸洗除銹
35~6用細油石或粒度150~180號的紗布蘸機械油擦拭或進行酸洗除銹
47~9先用粒度180號或240號的紗布蘸機械油擦拭,然后用干凈的絨布蘸機械油或細研磨膏的混合進行磨光
注:1.有色金屬加工面銹蝕,應(yīng)用粒度不低于150號的紗布蘸機械油擦拭,滑動軸承的合金表面不得用紗布擦拭;
2.光潔度不低于3且形狀叫簡單的(沒有小孔、狹槽、栁接等)靈部件可用6%的硫酸或10%的鹽酸榮進行酸洗:
3. 光潔度4~6的零部件,應(yīng)用硌酸酐-磷酸水溶液酸洗或用棉布蘸工業(yè)醋酸進行擦拭;
硌酸酐-磷酸水溶液配比和使用方法:
硌酸酐 150克/升
磷酸 30克/升
酸洗適度 35~95℃
酸洗時間 30~60分鐘
4.酸洗后,必須立即用水沖洗,再用含有苛性鈉4克/升和工業(yè)硝酸鈉2克/升的水溶液進行中和;
5.酸洗除銹、在沖洗、中和、再沖洗、干燥和涂油等操作應(yīng)連續(xù)進行。
(二)除銹質(zhì)量要求
1.輕微除銹應(yīng)*除凈,病呈現(xiàn)金屬光澤;
2.中等除銹應(yīng)除至表面光滑為止,允許有斑狀和云霧狀的銹跡存在;
3重銹應(yīng)除凈,但允許坑內(nèi)有黑斑存在,并做好記錄;
4.應(yīng)重量保持接合面和滑動面的表面光潔度和配合精度,否則應(yīng)采取妥處理措施;
5. 除銹后,應(yīng)用煤油或汽油清洗潔凈,使其干燥,并土適當(dāng)?shù)臐櫥?脂)或防銹油(脂)。 
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